Sintonovi industrijski temperaturni senzori dizajnirani su za najveću točnost mjerenja u industrijskim uvjetima. Koristeći materijale i tehnologije dizajnirane za preciznost, ovi senzori su idealni za aplikacije koje zahtijevaju točno praćenje temperature, kao što je rad teških strojeva ili osjetljivost na kemijske sastojke. Sintonov odabir građevinskih materijala, uključujući platinu za RTD, silicij i keramiku za termistore, te kombinaciju različitih metala za termoparove, povećava izdržljivost, otpornost na okoliš i vrijeme neprekidnog rada senzora, osiguravajući pouzdanu izvedbu u oštrim i standardnim uvjetima.

RTD

Kako radi:

Tehnologija senzora Sinton temelji se na principu promjena fizičkih svojstava, točno prevodeći promjene u otporu (RTD-ovi i termistori), stvaranju napona (termoparovi) i ponašanju poluvodiča (senzori temeljeni na IC-u) kako bi se osigurala stvarna očitanja temperature.

Ključne primjene:

Senzori Sinton neophodni su u brojnim industrijama za precizno praćenje temperature u procesima kao što su taljenje metala, farmaceutska proizvodnja, proizvodnja hrane i pića te sustavi kontrole okoliša. Njihova je uloga u poboljšanju učinkovitosti procesa, kvalitete proizvoda i sigurnosti značajna.

Usporedna analiza:

●NTC (negativni temperaturni koeficijent) termistori: nude visoku osjetljivost i brzo vrijeme odziva za primjene uskog temperaturnog raspona.

●RTD (otporni detektori temperature): Omogućuju stabilna i precizna mjerenja u širokom temperaturnom rasponu.

●Termoparovi: Prikladni za mjerenja vrlo visokih temperatura, nudeći robusnost i fleksibilnost.

●Poluvodički senzori: Umjerena točnost i vrijeme odziva za regulirana okruženja.

Kriteriji odabira:

Sintonovi proizvodi dolaze s različitim mogućnostima ugradnje (npr. zavarene ploče, navojni spojevi, sklopovi s oprugom) kako bi se zadovoljile različite potrebe industrijskih postrojenja, olakšavajući jednostavnu zamjenu senzora uz minimalno vrijeme zastoja. Pri odabiru treba uzeti u obzir raspon temperature, uvjete okoline (kao što je izloženost kemikalijama ili vibracijama), potrebnu točnost i prostor za ugradnju.
Primjena

●Procesne industrije: Temperaturni transmiteri igraju vrlo važnu ulogu u procesnim industrijama, uključujući kemijsku, petrokemijsku i farmaceutsku. Koriste se za nadzor svih onih kritičnih procesa koji zahtijevaju vrlo točnu kontrolu u smislu temperature, osiguranja kvalitete proizvoda i sigurnosti.

●Nafta i plin: Odašiljač mora imati sposobnost održavanja temperature cjevovoda, rafinerije i skladišnih spremnika tako da nema pregrijavanja i da se materijali koji se obrađuju ili skladište održavaju u svojim ispravnim uvjetima.

●Proizvodnja energije: Temperaturni transmiter je vrlo koristan uređaj za praćenje temperatura vrlo vitalnih komponenti, uključujući kotlove, turbine i reaktore, za njihov normalan i siguran rad u nuklearnim elektranama, elektranama na ugljen i obnovljivim izvorima energije.

●Hrana i piće: transmiteri temperature jedan su od osnovnih zahtjeva tijekom proizvodnje hrane i pića. To će biti potrebno za praćenje i kontrolu pasterizacije, fermentacije, sterilizacije i temperature skladištenja potrebne za odgovarajuću razinu kvalitete i sigurnosti.

●Pročišćavanje vode i otpadnih voda: Ovdje dolazi industrija potrošača temperature, pri čemu se transmiteri temperature koriste za različite faze procesa obrade i daju učinkovitost za potrošnju ili sigurnost za ispuštanje u okoliš.

● HVAC sustavi: temperaturni odašiljač uobičajeni je uređaj koji se koristi sa sustavima grijanja, ventilacije i klimatizacije za nadzor i kontrolu temperature u zgradi. Pomaže u postizanju udobnosti putnika, energetske učinkovitosti i sigurnosti opreme.

●Automobilska industrija: U automobilima se transmiteri temperature koriste za bojanje i sušenje vozila; u ispitivanju motora, mjerenje temperature koristi se za praćenje temperature kritičnih procesa za pravilno održavanje kvalitete i osiguranje čvrstoće/trajnosti vozila.

●Zrakoplovstvo: Praćenje temperature u različitim dijelovima i sustavima u zrakoplovima i svemirskim letjelicama kako bi se osigurala funkcionalnost i sigurnost u njihovim teškim okruženjima.

●Proizvodnja poluvodiča: U proizvodnji poluvodiča postoji točna kontrola temperature koju ne mogu postići obični termometri. U procesu taloženja i jetkanja, neki trebaju utjecati na kvalitetu poluvodičkih uređaja i karakteristike proizvedenih uređaja; stoga su u takvoj vježbi potrebni temperaturni transmiteri.

●Istraživanje i laboratoriji: Temperaturni odašiljači nude nadzirani, stabilni prijenos u područjima koncentracije koja zahtijevaju najveću točnost u praćenju temperature, kao što su znanstvena istraživanja, laboratorijski eksperimenti i čuvanje uzoraka sigurnim za buduću upotrebu i razvoj novih tehnologija.

Prilagođene opcije

Senzori Sinton ističu se svojom prilagodljivošću, uključujući opcije za duljinu sonde, vrstu konektora i digitalne izlaze. Značajke poput visoke točnosti, širokog raspona radnih temperatura i robusne konstrukcije čine ove senzore pametnim izborom za različite primjene.

Značajke i prednosti

Integracija Sintonovih industrijskih temperaturnih senzora u procese može dovesti do poboljšane kontrole, energetske učinkovitosti, upravljanja okolišem i sigurnosti. Uz predanost kvaliteti i inovacijama, Sintonovi senzori ne samo da zadovoljavaju, već i premašuju industrijske standarde, potičući operativnu izvrsnost u svim aplikacijama.

U biti, Sintonovi industrijski temperaturni senzori predstavljaju vrhunac tehnologije senzora temperature, nudeći pouzdanost, preciznost i prilagodljivost za ispunjavanje zahtjevnih zahtjeva današnje industrije.

Poruka Upit

Send Message

RTD

Koristite video

ask for quote

By clicking Sign Up you're confirming that you agree with our Terms and Conditions.

otprema

kupcima osigurava kvalitetan i siguran prijevoz.

paket grijača zračnih kanala

LCL isporuka opreme za grijanje

grijač pakiran na čeličnu paletu

Pakiranje uronjenog grijača1

LCL učitavanje 3

Utovar LCL pošiljke 2

LCL pošiljka

paket od šperploče 2

FAQ

Ako imate pitanja, slobodno nam se obratite.

Kontakt
  • Koja je osnovna razlika između rebrastih i nerebrastih cjevastih elemenata u grijačima zračnih kanala i kakav učinak ima na rad?
    Neki od dizajna koji se koriste s grijačima zračnih kanala uključuju rebraste cjevaste elemente i imaju snagu u vatima po površini poprečnog presjeka kanala za prijenos topline za učinkovitost. Ove komponente imaju čeličnu cijev s valovitom čeličnom rebrom omotanu oko nje, zalemljene zajedno, kako bi se višestruko povećala otpornost na koroziju u takvim elementima koji su izloženi vlažnom okruženju i područjima s korozivnim kemijskim kontaminantima. Dizajnirani su za nisko održavanje i za niže radne temperature, što ih čini uštedama energije. To su nerebreni cjevasti elementi posebne narudžbe gdje su cijevi izrađene od čelika ili nehrđajućeg čelika bez rebara za primjenu u područjima gdje su prioritet minimalne opasnosti od strujnog udara. Zbog dizajna se mogu montirati vrlo blizu kamina ili rešetke, što omogućuje direktniji pristup grijanju. Ovo je vjerojatno manje učinkovito od elemenata u ravnomjernoj raspodjeli topline.
  • Zašto bi netko mogao odabrati rebraste cjevaste elemente umjesto nerebrenih cjevastih elemenata za svoje primjene grijača zračnih kanala?
    Odabir cjevastih elemenata s rebrima ili bez rebra uvelike ovisi o potrebnoj primjeni topline. Rebrasti cjevasti elementi su stoga poželjni i prikladni za opće grijanje, uglavnom tamo gdje okolina sadrži zrak koji sadrži vlažne, korozivne onečišćenja. Dizajn je takav da su radne temperature smanjene tako da oprema može raditi uz nisku potrošnju energije, dakle oprema za uštedu energije. Neuobičajeni i obično se koriste samo u nekim specifičnim primjenama, cjevasti elementi bez rebara preporučuju se za instalacije koje moraju posebno štititi od smanjenja rizika od električnog udara ili za područja gdje blizina registara ili rešetki zabranjuje korištenje peraja. Druga razlika u ova dva jednostavno je sposobnost podnošenja nekih uvjeta okoline i potrebna učinkovitost grijanja.
  • Kako rade grijači zračnih kanala?
    Zračne grijalice Sinton namijenjene su za primarno i sekundarno, kao i sekundarno i pomoćno grijanje, dogrijavanje i grijanje promjenjivog volumena zraka. Rade kroz stvarni protok ventilacijskog sustava zraka, čime dobivaju udobnost i učinkovitost tijekom industrijskih postupaka. Njegov softverski paket specificira ožičenje i konfiguraciju zavojnica, podržava nosače elemenata i pribor, zajedno s limom i kontrolama. Pomoću ovog softvera mogu se izvršiti brze promjene dizajna kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi tvrtke, a on pomaže ovim grijačima da preuzmu sve potrebe u industriji. Općenito, grijači za zračne kanale proizvode se u različitim veličinama i dimenzijama. Opseg veličine i vrste pokriva tri glavne kategorije namijenjene specifičnim potrebama grijanja, bilo da je umetnuta ili prirubnička. To uključuje rebraste cjevaste grijaće elemente, grijače s otvorenom zavojnicom i grijače s cjevastim kanalima.
O sintonu
Jiangsu Sinton Group Co., Ltd.
Jiangsu Sinton Group Co., Ltd.
Prosperitet odustajanjem, mir vrlinom, šarmantan Sinton, sretan Sinton". Grupa Sinton, stvorena u gradu Yancheng, provincija Jiangsu. Sinton Electric Co., Ltd. jedna je podtvrtka grupe Sinton koja je započela svoje poslovanje 2001. godine, osnovali smo sveobuhvatna grupa s proizvodima za grijanje koji štede energiju, uključujući uvoznu i izvoznu trgovinu, je njezina podružnica China Hopebond Eco Tech Co., Ltd., nacionalna je tvrtka visoke tehnologije Tvornica se nalazi u industrijskom parku za zaštitu okoliša. Ima proizvodni pogon od 20.000 četvornih metara i centar za istraživanje i razvoj od 3.600 četvornih metara. Specijalizirana je za proizvodnju protueksplozivnih i neeksplozivnih proizvoda grijači, grijači za zračne kanale, grijači cjevovoda, cirkulacijski grijači, električni strojevi za sušenje, peći na ulje koje provode toplinu, grijač s elektromagnetskom zavojnicom i sve vrste električnih grijaćih elemenata, kao izravni element za pružanje toplinske energije ili predgrijač projekta. Proizvodi su uglavnom prikladni za visokotemperaturno grijanje okoline od 50-1000 ℃ i naširoko se koriste u zaštiti okoliša, liječenju, rudarstvu ugljena, nafti, kemijskoj industriji, tekstilu, plastici, grijanju, poljoprivredi, stočarstvu i drugim poljima, i za promicanje razvoja ekonomije bez ugljika i pretvorbe u zelenu zemlju.
Certificate Of Honor
  • potvrda
  • potvrda
  • potvrda
  • potvrda
  • potvrda
  • potvrda
Vijesti
RTD Poznavanje industrije
Što je RTD?

RTD (Resistance Temperature Detector), odnosno otporni temperaturni detektor je senzor koji se široko koristi za mjerenje temperature. Njegova osnovna struktura uključuje osjetljive komponente, vodove i izolacijske materijale. Osjetljive komponente ključni su dio RTD-a i obično se izrađuju od vrlo čistih metalnih materijala. Osjetljive komponente i vodovi su inkapsulirani u zaštitnu školjku, koja može biti izrađena od stakla, keramike, nehrđajućeg čelika i drugih materijala za zaštitu osjetljivih komponenti od mehaničkih oštećenja i čimbenika okoline. Visoka točnost i stabilnost RTD-a, linearni odziv i širok temperaturni raspon omogućuju njegovu široku primjenu u raznim područjima.